新(xin)余起重機維(wei)護包括日常、定期(qi)保養和定期(qi)檢(jian)查及液壓(ya)頂升(sheng)系(xi)統維(wei)護。日常每班進(jin)行(xing)，查減速器油(you)等(deng)，如(ru)油(you)量低(di)補(bu)相應(ying)油(you)，還查軸承(cheng)潤(run)滑等(deng)多方面(mian)并(bing)處理問題(ti)。定期(qi)保養半(ban)月一(yi)次，含日常內容(rong)并(bing)加(jia)注潤(run)滑脂等(deng)。定期(qi)檢(jian)查半(ban)年一(yi)次，查新(xin)余金屬結構等(deng)，有問題(ti)及時修復處理。新(xin)余液壓(ya)頂升(sheng)系(xi)統按規(gui)維(wei)護液壓(ya)油(you)等(deng)。下面(mian)，江(jiang)西樂大(da)(da)教育網來多方面(mian)給大(da)(da)家介紹(shao)一(yi)下。

一、新余日常保養(yang)每(mei)班進(jin)行并(bing)做好檢查(cha)保養(yang)記錄(lu)

1、在新余(yu)起重機的日常維護中(zhong)、每班作業(ye)前都必須嚴格執行保(bao)養工作、并詳實記錄檢(jian)查保(bao)養情況。

2、、要仔細(xi)查(cha)看(kan)各個減(jian)速器的油量(liang)狀況、一旦(dan)發現(xian)油面高(gao)度(du)低于規定標準(zhun)、就得即刻補(bu)充。所添加(jia)的油必須純凈無雜(za)質、嚴(yan)禁(jin)腐蝕劑(ji)及(ji)臟油混(hun)入、加(jia)油時務(wu)必使(shi)用過濾網進行過濾。

1、起升(sheng)機(ji)構減速(su)器需用70工業齒(chi)輪油。

2、回轉構造減速器用90齒輪(lun)油(you)。

3、牽引機構(gou)減速器則(ze)用70工業齒輪油。

3、接著(zhu)、檢查起升(sheng)機構卷筒(tong)軸承與牽引機構卷筒(tong)兩端軸承的(de)潤滑情形、若有必要、添加2號鈣基潤滑脂、同時確保油杯內始終有油。

4、還(huan)要對(dui)回(hui)轉機構的大小齒輪副與回(hui)轉滾動支(zhi)承(cheng)涂抹(mo)潤滑脂(zhi)、保證(zheng)其運轉順暢。

5、另外(wai)、認真檢查電源電纜(lan)線是(shi)否存在損(sun)壞、連(lian)接(jie)部位(wei)有無松動(dong)磨損(sun)、并清理電器設備上的灰塵。

6、查看各接(jie)(jie)觸器、控制器觸頭的接(jie)(jie)觸及腐蝕狀況、以(yi)及各連接(jie)(jie)螺栓(shuan)有(you)無脫(tuo)落(luo)、如(ru)有(you)問(wen)題及時擰(ning)緊(jin)或補充(chong)。

7、對新(xin)余(yu)起重鋼絲(si)繩(sheng)和牽(qian)引鋼絲(si)繩(sheng)進行檢查、若斷股(gu)數超過(guo)5%或者名(ming)義直徑磨損(sun)超5%、必須(xu)更換(huan)新(xin)的鋼絲(si)繩(sheng)、同時確認(ren)鋼絲(si)繩(sheng)固定端是否牢固、繩(sheng)卡螺栓有無松動并妥善處理。

8、最后(hou)、檢(jian)查各(ge)類安全裝(zhuang)置、一旦發現失(shi)靈(ling)、應立即調整或檢(jian)修、尤其(qi)是起(qi)重(zhong)力矩限制(zhi)(zhi)和起(qi)重(zhong)量限制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置、務必確(que)保其(qi)可靠性。還要檢(jian)測起(qi)升機構及回轉機構的制(zhi)(zhi)動(dong)效能、若不靈(ling)活可靠、需(xu)及時調整。

二、新(xin)余定期(qi)保養：每半(ban)月一次、并作檢(jian)查保修記(ji)錄

1、每半月需進行一次新余起(qi)重機的定期(qi)保養、并做好相應的檢查保修記錄。

2、此保(bao)養工作(zuo)包(bao)含日常保(bao)養的(de)全部(bu)(bu)內容、在此基(ji)礎上(shang)、要對起升(sheng)導向滑(hua)輪(lun)及(ji)拉桿與支(zhi)座配合處、變幅小車滑(hua)輪(lun)及(ji)車輪(lun)、吊(diao)鉤組滑(hua)輪(lun)、回轉支(zhi)承等部(bu)(bu)位(wei)壓注4號(hao)鈣基(ji)潤滑(hua)脂、確保(bao)這些關(guan)鍵部(bu)(bu)位(wei)得到良好的(de)潤滑(hua)。

3、由于新(xin)余起重(zhong)及變幅(fu)鋼絲繩(sheng)在使用(yong)一段時間后會(hui)出(chu)現長(chang)度拉長(chang)的現象、所以需要(yao)重(zhong)新(xin)調(diao)整(zheng)變幅(fu)鋼絲繩(sheng)、并對(dui)起升高度限位(wei)器及變幅(fu)限位(wei)器進行重(zhong)新(xin)校準(zhun)、以保(bao)障新(xin)余起重(zhong)機的安全運行。

4、對各零部(bu)件連接螺栓(shuan)、鋼絲繩壓板及繩卡處(chu)的(de)螺栓(shuan)或(huo)螺母(mu)進(jin)行緊固、若(ruo)發(fa)現(xian)有損壞的(de)情況、必要時需進(jin)行更換。

5、同時、要確保各用電或(huo)輸電設備的(de)絕緣(yuan)性(xing)能可(ke)靠、杜絕漏(lou)電現象發生。

三、新(xin)余定(ding)期檢查：半年一次(ci)做好檢查和(he)對問題的(de)處理記錄

1、每(mei)隔半年要(yao)對新余起(qi)重機開展一次全面的定期檢查(cha)、并(bing)認真(zhen)做好檢查(cha)及問題(ti)處理記錄。

2、在運輸和存放新余起重(zhong)機的過程(cheng)中、要特別注意防止(zhi)新余金屬結構件受損(sun)和變形、若發現有碰撞損(sun)壞、整體扭曲變形等情況、必(bi)須修復完(wan)好后才能(neng)投入使(shi)用(yong)。

3、仔細檢查各新余金屬結構(gou)(gou)及部件、查看其焊區或材(cai)料(liao)有無裂紋、檢查結構(gou)(gou)件是否(fou)存在腐蝕(shi)現象、一旦發現問題、應及時處理、未(wei)經(jing)修復嚴禁使用。

4、對各(ge)連接螺栓、銷軸進(jin)行檢查、若(ruo)發現有過度磨(mo)損(sun)或變形的情況(kuang)、必(bi)須予以更新(xin)。

5、清(qing)(qing)洗(xi)各減速器、并重新加注潤(run)滑油(you)、拆卸各滾動軸承(cheng)進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)、對(dui)滑動軸承(cheng)處也進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)、裝配時(shi)加注或(huo)涂(tu)抹潤(run)滑脂。

6、對回轉開式(shi)齒輪(lun)副(fu)涂抹(mo)潤(run)滑脂、保(bao)證其(qi)正常運轉。

7、檢查并調整各(ge)制(zhi)動器和安(an)全(quan)裝置、確保其性能(neng)良好。

8、對一些磨損(sun)較大的(de)零(ling)部件、如小車(che)行(xing)走輪、各滑(hua)輪及滑(hua)動軸套、回(hui)轉機(ji)械(xie)小齒輪等進行(xing)檢(jian)修或更換。

9、對新余起重(zhong)及(ji)變(bian)幅鋼絲繩(sheng)進行檢修和更換、保障其安全可靠。

10、檢修電氣控制中的(de)各控制器、為其(qi)轉動部分添加潤(run)滑油、將(jiang)動靜觸點的(de)弧坑磨(mo)光(guang)。

11、對(dui)配電箱進行(xing)檢修、清(qing)理各接(jie)觸器(qi)楔鐵上(shang)的污(wu)垢塵(chen)土、并檢測線圈絕緣狀況。

12、對各種(zhong)電(dian)線(xian)、電(dian)纜進(jin)行檢修和(he)更換。

13、每(mei)項(xiang)工(gong)程結束后、必須對新余起(qi)重機各部(bu)件(jian)進行一次(ci)噴(pen)漆、防止(zhi)生(sheng)銹腐蝕、對于固(gu)定(ding)使用(yong)的新余起(qi)重機、每(mei)半年至一年需(xu)進行一次(ci)噴(pen)漆。

四、新(xin)余液壓(ya)頂升系統的維(wei)護保養

1、對(dui)于新余起重(zhong)(zhong)機的液壓頂(ding)升系統、其(qi)維(wei)護(hu)保養工作至關重(zhong)(zhong)要。

2、液壓(ya)泵站所使用的(de)(de)液壓(ya)油必須嚴格按照液壓(ya)系(xi)統說明書(shu)的(de)(de)規定(ding)進行加注(zhu)和(he)更換、并且要(yao)定(ding)期清(qing)洗(xi)油箱、確保液壓(ya)油的(de)(de)清(qing)潔和(he)性能穩定(ding)。

3、溢流閥壓力(li)調整好后、嚴禁(jin)隨意變動、每次頂升作業前、務必(bi)使用油壓表檢測(ce)其壓力(li)是否(fou)正常、保證(zheng)系(xi)統(tong)安全運(yun)行。

4、經(jing)常檢(jian)查(cha)各(ge)管接頭是否(fou)緊固嚴密(mi)、堅決杜絕漏油現象發生。

5、定期(qi)檢查濾(lv)油器是否堵塞、安(an)全(quan)閥調整值有無(wu)改變、若發現問題(ti)、及時處理。

6、一旦(dan)發現油泵、油缸和控(kong)制閥有滲漏(lou)情(qing)況、應(ying)立即進行(xing)檢修、防(fang)止故障擴大。

7、在冬(dong)季啟動(dong)時(shi)、應采用開開停(ting)停(ting)的方式、反復多次、待油溫(wen)上升、控制閥動(dong)作靈(ling)活后(hou)、再(zai)正式啟動(dong)運(yun)行。

8、在總裝和大修(xiu)后每次啟動油泵時(shi)、要檢查進出口是否(fou)接反、電機轉動方向是否(fou)正確(que)、吸油管道是否(fou)漏氣(qi)、然后用(yong)手(shou)盤(pan)動試(shi)轉、最后按照(zhao)規定的(de)轉向啟動和試(shi)車(che)、確(que)保新余液壓(ya)頂升(sheng)系統正常工作。

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